春启新程，攻坚正当时。2026年新年伊始，恰逢“十五五”开局，米兰电竞以“开年即开跑”的奋斗姿态在科研生产各条战线全面发力。各部门锚定年度目标，以务实举措破解难题，以创新动能提升效能，奋力跑好开局“第一棒”，为全年高质量发展筑牢根基。
锻造二厂召开一季度生产交付动员大会，细化排产计划并将任务分解到岗、责任到人。建立现场问题1分钟响应机制，强化班组与科室协同联动；严格执行安全规程与全流程质量管控，坚决守牢安全与质量双防线。
锻造一厂2025年12月必保项完成率创历史新高，为新年起步奠定坚实基础。通过强化全流程调度协同、建立动态管理台账，推动修模、试模等关键环节工作前置；升级信息化看板，实现现场问题“快速发现、快速响应”，疏通生产堵点，以精益管理巩固向好态势。
模具厂聚焦某特急件项目全力攻坚，分厂统筹部署、优化排班，技术、生产、设备保障高效联动。员工白班赶进度、夜班接力干，老师傅传帮带攻克技术难点，年轻员工主动延时跟进，技术团队驻守现场破解工艺难题，以过硬品质和高效交付打赢“开年第一仗”。
技术研发部深化项目制科研管理，聚焦重难点项目成立专项团队，提前梳理技术风险、优化开发全流程。以党员技术骨干为核心，精准落实资料编制、现场跟产等，建立“任务到岗、责任到人”机制。全力推进200余项新产品研发，覆盖多类航空关键材料，为产线投产提供坚实技术支撑。
热处理厂组建“党员维修突击队”，自主修复核心故障设备，筑牢生产“硬件”根基。科学统筹排产，细化每日任务并建立实时跟踪机制，采取“错峰作业+小批量多批次”模式提升效率。党员骨干带头冲锋，全员携手奋战，后勤精准护航，以实干实绩向首季“开门红”冲刺。
质量管理部以“零缺陷”为标准筑牢质量防线。理化实验员实行“白加黑”轮班制，原材料、产品随到随检，用精准数据护航生产；驻厂检验员高效响应，“随到随检”确保进度不延误。全体质量人以“钉钉子”精神，为开年生产冲刺提供质量保障。
